Ang hose, usa ka kombenyente ug ekonomikanhon nga materyal sa pagputos, kaylap nga gigamit sa natad sa adlaw-adlaw nga mga kemikal ug popular kaayo. Ang usa ka maayo nga hose dili lamang makapanalipod sa mga sulod, apan makapauswag usab sa lebel sa produkto, sa ingon makadaog sa daghang mga konsumidor alang sa adlaw-adlaw nga mga kompanya sa kemikal. Mao nga, alang sa adlaw-adlaw nga mga kompanya sa kemikal, kung giunsa pagpili ang taas nga kalidadplastik nga mga hosenga angay sa ilang mga produkto? Ang mosunod magpaila sa pipila ka importanteng mga aspeto.
Ang pagpili ug kalidad sa mga materyales mao ang yawe sa pagsiguro sa kalidad sa mga hose, nga direktang makaapekto sa pagproseso ug katapusan nga paggamit sa mga hose. Ang mga materyales sa plastic hoses naglakip sa polyethylene (alang sa tube body ug tube head), polypropylene (tube cover), masterbatch, barrier resin, printing ink, varnish, ug uban pa. Busa, ang pagpili sa bisan unsang materyal direktang makaapekto sa kalidad sa hose. Bisan pa, ang pagpili sa mga materyales nagdepende usab sa mga hinungdan sama sa mga kinahanglanon sa kahinlo, mga kabtangan sa babag (mga kinahanglanon alang sa oksiheno, singaw sa tubig, pagpreserbar sa pahumot, ug uban pa), ug resistensya sa kemikal.
Pagpili sa mga tubo: Una, ang mga materyales nga gigamit kinahanglan nga makab-ot ang may kalabutan nga mga sumbanan sa kahinlo, ug ang makadaot nga mga butang sama sa bug-at nga mga metal ug mga fluorescent agent kinahanglan nga kontrolon sulod sa gireseta nga range. Pananglitan, alang sa mga hose nga gi-eksport sa Estados Unidos, ang polyethylene (PE) ug polypropylene (PP) nga gigamit kinahanglang makaabot sa US Food and Drug Administration (FDA) standard 21CFR117.1520.
Barrier properties sa mga materyales: Kung ang sulod sa packaging sa adlaw-adlaw nga kemikal nga mga kompanya mao ang pipila ka mga produkto nga ilabi na nga sensitibo sa oksiheno (sama sa pipila whitening cosmetics) o ang kahumot kaayo dali moalisngaw (sama sa importante nga mga lana o pipila ka mga lana, mga asido, asin ug uban pang makadaot nga mga kemikal), kinahanglan nga gamiton ang lima ka layer nga co-extruded nga mga tubo karong panahona. Tungod kay ang oxygen permeability sa lima ka layer nga co-extruded tube (polyethylene / adhesive resin / EVOH / adhesive resin / polyethylene) mao ang 0.2-1.2 units, samtang ang oxygen permeability sa ordinaryo nga polyethylene single-layer tube mao ang 150-300 units. Sa usa ka piho nga yugto sa panahon, ang rate sa pagkawala sa timbang sa co-extruded tube nga adunay sulud nga ethanol dose ka beses nga mas ubos kaysa sa single-layer tube. Dugang pa, ang EVOH usa ka ethylene-vinyl alcohol copolymer nga adunay maayo kaayo nga mga kabtangan sa babag ug pagpadayon sa pahumot (ang gibag-on nga 15-20 microns mao ang labing maayo).
Pagkagahi sa materyal: Ang adlaw-adlaw nga mga kompanya sa kemikal adunay lainlaing mga kinahanglanon alang sa pagkagahi sa mga hose, busa kung giunsa makuha ang gitinguha nga pagkagahi? Ang polyethylene nga sagad gigamit sa mga hose kay kasagaran low-density polyethylene, high-density polyethylene, ug linear low-density polyethylene. Taliwala kanila, ang pagkagahi sa high-density polyethylene mas maayo kaysa sa low-density polyethylene, mao nga ang gitinguha nga pagkagahi mahimong makab-ot pinaagi sa pag-adjust sa ratio sa high-density polyethylene / low-density polyethylene.
Materyal nga kemikal nga pagsukol: Ang high-density polyethylene adunay mas maayo nga kemikal nga pagsukol kaysa low-density polyethylene.
Ang pagsukol sa panahon sa mga materyales: Aron makontrol ang hamubo o dugay nga pasundayag sa hose, ang mga hinungdan sama sa hitsura, pagsukol sa presyur / pagsukol sa pag-drop, kusog sa pagbugkos, pagsukol sa pagkaguba sa stress sa kalikopan (bili sa ESCR), kahumot ug pagkawala sa mga aktibo nga sangkap kinahanglan. nga tagdon.
Pagpili sa masterbatch: Ang Masterbatch adunay importante nga papel sa pagkontrol sa kalidad sa hose. Busa, kung nagpili sa masterbatch, ang kompanya sa tiggamit kinahanglan nga maghunahuna kung kini adunay maayo nga pagkatibulaag, pagsala ug kalig-on sa thermal, pagsukol sa panahon ug pagsukol sa produkto. Lakip kanila, ang pagsukol sa produkto sa masterbatch labi ka hinungdanon sa paggamit sa hose. Kung ang masterbatch dili uyon sa produkto, ang kolor sa masterbatch mobalhin sa produkto, ug ang mga sangputanan grabe kaayo. Busa, ang mga kompanya sa kemikal sa adlaw-adlaw kinahanglan nga sulayan ang kalig-on sa mga bag-ong produkto ug mga hose (pinadali nga mga pagsulay sa ilawom sa piho nga mga kondisyon).
Mga matang sa barnis ug sa ilang tagsa-tagsa nga mga kinaiya: Ang barnis nga gigamit sa hose gibahin ngadto sa UV nga matang ug init nga pagpauga nga matang, ug mahimong bahinon ngadto sa hayag nga nawong ug matte nga nawong sa mga termino sa panagway. Ang barnis dili lamang naghatag og nindot nga mga visual effect, apan nanalipod usab sa mga sulod ug adunay usa ka piho nga epekto sa pagbabag sa oxygen, alisngaw sa tubig ug kahumot. Sa kinatibuk-an, ang heat-drying varnish adunay maayo nga adhesion sa sunod nga hot stamping ug silk-screen printing, samtang ang UV varnish adunay mas maayo nga gloss. Ang adlaw-adlaw nga mga kompanya sa kemikal makapili sa angay nga barnis sumala sa mga kinaiya sa ilang mga produkto. Dugang pa, ang giayo nga barnis kinahanglan nga adunay maayo nga adhesion, usa ka hamis nga nawong nga walay pitting, folding resistance, wear resistance, corrosion resistance, ug walay discoloration sa panahon sa pagtipig.
Mga kinahanglanon alang sa lawas sa tubo/ulo sa tubo: 1. Ang nawong sa lawas sa tubo kinahanglan nga hapsay, walay mga streak, mga garas, mga strain, o shrinkage deformation. Ang lawas sa tubo kinahanglan nga tul-id ug dili baluktot. Ang gibag-on sa dingding sa tubo kinahanglan nga managsama. Ang gibag-on sa dingding sa tubo, gitas-on sa tubo, ug mga pagtugot sa diyametro kinahanglan nga naa sa gitakda nga sakup;
2. Ang ulo sa tubo ug lawas sa tubo sa hose kinahanglan nga lig-on nga konektado, ang linya sa koneksyon kinahanglan nga hapsay ug matahum, ug ang gilapdon kinahanglan nga uniporme. Ang ulo sa tubo dili kinahanglan nga skewed human sa koneksyon; 3. Ang ulo sa tubo ug ang tabon sa tubo kinahanglan nga motakdo pag-ayo, hapsay ang pagsulod ug paggawas, ug kinahanglan nga walay pag-agi sulod sa gitakda nga torque range, ug kinahanglan nga walay tubig o hangin nga pagtulo tali sa tubo ug sa tabon;
Mga kinahanglanon sa pag-imprenta: Ang pagproseso sa hose kasagaran naggamit sa lithographic offset printing (OFFSET), ug kadaghanan sa tinta nga gigamit kay UV-dry, nga kasagaran nagkinahanglan og lig-on nga adhesion ug resistensya sa pagkausab sa kolor. Ang kolor sa pag-imprenta kinahanglan nga sulod sa gitakda nga giladmon, ang posisyon sa overprint kinahanglan nga tukma, ang deviation kinahanglan sulod sa 0.2mm, ug ang font kinahanglan nga kompleto ug tin-aw.
Mga kinahanglanon alang sa mga plastik nga takup: Ang mga plastik nga takup kasagarang ginama sa polypropylene (PP) injection molding. Ang taas nga kalidad nga mga takup sa plastik kinahanglan nga walay klaro nga mga linya sa pagkunhod ug pagkidlap, hapsay nga mga linya sa agup-op, tukma nga mga sukod, ug hapsay nga angay sa ulo sa tubo. Kinahanglan nga dili kini hinungdan sa kadaot sa istruktura sama sa mga brittle crack o mga liki sa panahon sa normal nga paggamit. Pananglitan, kung ang pwersa sa pag-abli naa sa sulud, ang flip cap kinahanglan nga makasugakod sa labaw sa 300 ka pilo nga dili mabuak.
Nagtuo ako nga sugod sa mga aspeto sa ibabaw, ang kadaghanan sa adlaw-adlaw nga mga kompanya sa kemikal kinahanglan nga makapili sa taas nga kalidad nga mga produkto sa pagputos sa hose.
Oras sa pag-post: Sep-06-2024